Описание процесса работы:
• В начале работы автомата все его узлы находятся в исходном положении: лента транспортера движется, пневмоцилиндр системы остановки бутылок выдвинут и стопор перекрывает проход по транспортеру. Пневмоцилиндры системы фиксации бутылок втянуты, а каплесборника выдвинут, и каплесборник находится под головками розлива. Головки розлива подняты. Электродвигатели насосов не работают.
• Пустая тара двигаясь по транспортеру доходит до стопора системы остановки бутылок и останавливается в зоне розлива. В это время оптический датчик на входе пропускает движущиеся бутылки, по временной задержке срабатывания.
• Когда рабочая зона автомата заполняется бутылками, последняя бутылка останавливается напротив датчика входа и спустя определенное время задержки начинается цикл розлива.
• По сигналу датчик срабатывает система фиксации бутылок, которая позиционирует бутылки под разливочными головками.
• Система подъема-опускания головок опускает траверсу с разливочными головками. Головки через горлышко проходят в бутылку и останавливаются не достигая дна бутылки 20-25мм.
• По сигналу датчика положения, установленного на корпусе пневмоцилиндра подъема-опускания головок, включаются насосы подачи жидкости, одновременно открываются электромагнитный клапан и разливочные головки (с помощью пневмоцилиндров, установленных на головке) .
• По мере наполнения бутылок наливные головки плавно поднимаются так, что концы наливных трубок головок постоянно находятся под уровнем жидкости на 10-20 мм.
• После выдачи необходимой дозы по сигналу с расходомера электромагнитный клапан закрывается, закрываются головки, останавливаются насосы. Происходит быстрый подъем головок.
• Происходит расфиксация горловин бутылок и подвод лотка каплесборника под головки.
• Стопор системы остановки бутылок открывает проход по конвейеру, наполненные бутылки покидают зону розлива. После прохождения шестой наполненной бутылки по команде датчика происходит подвод стопора перед пустыми бутылками.
• Пустые бутылки заходят в зону розлива и цикл повторяется.
|
Технические характеристики
|
|
ЛД-6САР
|
ЛД-8САР
|
|
Производительность (5л)
Производительность (1л)
|
бут/час
|
1100
2700
|
1600
3500
|
|
Количество разливочных головок
|
Шт.
|
6
|
8
|
|
Точность налива
|
%
|
±1,0
|
±1.0
|
|
Высота используемой бутылки
|
мм
|
от 125 до 320
|
от 125 до 320
|
|
Диаметр используемой бутылки
|
мм
|
до 190
|
до 190
|
|
Рабочее давление
|
бар
|
6-8
|
6-8
|
|
Расход воздуха
|
м3/час
|
3
|
4
|
|
Тип соединения подвода продукта , штуцер (1вход)
|
дюйм
|
1
|
1
|
|
Напряжение
|
В/Гц
|
220/50
|
220/50
|
|
Установленная мощность
|
кВт
|
2,4
|
3,1
|
|
Габаритные размеры (ДхШхВ)
-рамы автомата
-рамы с насосами
|
мм
|
1850х820х2500
1200х830х2100
|
1850х820х2500
1200х830х2100
|
|
Масса
|
кг
|
350
|
370
|
ВНИМАНИЕ
• Наша компания комплектует автоматы розлива головками с внешним диаметром ( 12, 17, 22 и 26 мм)
• В зависимости от внутреннего диаметра горловины бутылок(канистр) на автомат розлива устанавливаются головки соответствующего диаметра .
• Производительность автомата зависит от диаметра установленной головки, типа жидкости (склонности ее к пенообразованию) и объема бутылки.
• По запросу клиентов мы выпускаем автомат розлива для других типоразмеров бутылок (высота, диаметр).
• Рама автомата, бак, разливочные головки изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
• В зависимости от типа жидкости мы комплектуем автомат соответствующими шлангами.
Комплектующие:
• Пневматика FESTO
• Фурнитура SISTEM PLAST
• Элетротехника ABB
• Контроллеры MITSUBISHI
• Расходомеры BURKERT
• Насосы EBARA
