Полуавтоматическая линия розлива химиических продуктов (масла, растворители, 400-800 бут/час (1.0л)

Компания "Продвижение-ПЭТ" предлагает своим клиентам следующий комплекс услуг до подписания договора и запуска комплекта оборудования в производство:

• Подбор оптимальной комплектации оборудования розлива по следующим параметрам:         производительность/ цена/ удобство эксплуатации.
• Согласование плана привязки оборудования к Вашему помещению с указанием точек подвода воды, канализации, энергоснабжения с расчетом требуемых мощностей.
• Предоставление рекомендаций по закупке качественных расходных материалов, необходимых для эксплуатации нашего оборудования (продавцы преформы, пробки, этикетки, клея).
• Выезд специалиста компании для оценки объема работ  в случае модернизации Вашей линии розлива и/или дополнения ее нашим оборудованием.

Полуавтоматическую линию розлива продуктов бытовой химии в бутылки объемом 0.25-2 литра, исходя из выполняемых оборудованием задач,  можно разбить на следующие участки: 

• Выдув ПЭТ бутылок.
• Розлив бутылки.
• Укупоривание бутылки.
• Наклеивание этикетки.
• Маркировка продукции.
• Конвейерные системы.
• Упаковка в термоусадочную пленку.
• Формирование упаковки на паллетах.

Производительность линии:

№1 400бут/час (1.0л), №2 800 бут/час (1.0л)

 1)ВЫДУВ ПЭТ БУТЫЛОК . 

Линию выдува ПЭТ бутылок можно скомплектовать двумя способами: на базе автоматов  и полуавтоматов выдува.  
Для выдува ПЭТ бутылок, компания *Продвижение-ПЭТ* производит полуавтоматы выдува, производительностью 600 -1200 бут/час.

СП-8У                                       СП-8/2                                 ВХ-1              компрессор RENER

Комплект оборудования для полуавтоматического выдува бутылок состоит из следующих единиц оборудования:

• Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок: предназначен для выдува ПЭТ бутылок, банок емкостью 0.25-2 литров из предварительно разогретых преформ. Наша компания выпускает полуавтоматы выдува рассчитанные на 16 и 25 Атмосфер.
Производительность: СП-8У-16(СП-8У-25) 600бут/час(1.5л), 300 бут/час (5л)
• Печь нагрева СП-8/2 с термостабилизацией предназначена для разогрева преформ (ПЭТФ) перед выдувом. Производительность 1200преформ/час
• Пресс форма: работает в составе блока выдува и предназначена для придания выдуваемым из предварительно разогретых преформ ПЭТ-бутылкам заданных форм и размеров. На каждый вид бутылки необходим комплект пресс-форм.
• Компрессорная станция предназначена для обеспечения полуавтомата выдува сжатым воздухом
• Водяной охладитель:предназначен для охлаждения технологического оборудования для выдува ПЭТ бутылок, банок
• Комплект выдува ПЭТ бутылок 600 бут/час обслуживает 1 оператор, 1200 бут/час (2 оператора)

ВНИМАНИЕ

-  Качество  изготовления преформы имеют очень важное  значение  для хорошей работы оборудования, покупайте преформу только у крупных производителей  (см. список)
- Обязательно использование водяного охлаждения прессформ с помощью водоохладителя 
- Для выдува бутылок сложного рельефа , с надписями необходимо использовать выдув 25А

 2)РОЗЛИВ БУТЫЛКИ.

              
ЛД-2СО                         ЛД-4СО

• Для розлива  ПЭТ бутылок, Компания «Продвижение-ПЭТ» производит полуавтоматы розлива с объемным дозированием: ЛД-2СО, ЛД-4СО
•  Данная система дозирования является наиболее точной при розливе вязких, пенящихся продуктов,    таких как (продукты бытовой химии, масла, молочные продукты и д.р.)
• Полуавтомат розлива ЛД-2СО (ЛД-4СО)  представляет собой полуавтоматическое оборудование линейного типа,  предназначенное для розлива  вязких жидкостей в  емкости (бутылки) объемом от 0.2 до 2.0литров.
• Производительность ЛД-2СО – 400 бут/час (1.0л) ЛД-4СО – 800 бут/час (1.0л)
• Работа оборудования происходит в полуавтоматическом режиме с участием 1 оператора.

  ВНИМАНИЕ

-  Точная производительность полуавтомата розлива зависит от диаметра горловины тары и склонности жидкости к пенообразованию.

3)УКУПОРИВАНИЕ ПЭТ БУТЫЛКИ.

• Для укупоривания   ПЭТ бутылок, Компания «Продвижение-ПЭТ» производит укупорочный полуавтомат УП-1500.
• Укупорочный полуавтомат УП-1500 предназначен для закупоривания ПЭТ-бутылок винтовой и забивной пластмассовой пробкой.
• Производительность УП-1500 до 1500 бут/час
• Установку УП-1500  обслуживает 1 оператор

4)НАКЛЕИВАНИЕ ЭТИКЕТКИ.

            
этикетавтомат ЭР-4       этикетавтомат ЭР-5

• В настоящее время существуют четыре основных  типа этикеток: Бумага, самоклеющаяся, рулонная пленочная этикетка и термоусадочная.
• В случае использования самоклеющейся этикетки,  Компания «Продвижение-ПЭТ» производит этикетавтомат ЭР-4 (1 этикетка)  и этикетировочный автомат ЭР-5 для нанесения 2х этикеток
• Производительность ЭР-4 и ЭР-5 3000 бут/час
• Работа оборудования ЭР-4, ЭР-5 происходит в автоматическом режиме,  без участия оператора.

 ВНИМАНИЕ

-  Качество (правильная геометрия) изготовления бутылки и этикетки имеют важное значение  для хорошей работы оборудования. 

5) МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ.

 
videojet 1210                   термопринтер TREI-P
• Современные стандарты пищевых производств, предполагают указание на бутылке информации о сроке изготовления и сроке годности питьевой воды к употреблению. 
•  Сделать это можно с помощью специального каплеструйного принтера или как его еще называют - датировщика, например модель  VIDEOJET 1210
• Если же срок годности продукта указан на этикетке, то нанести информацию только о дате розлива позволяет датирующее устройство (термопринтер), поставляемое нашей компанией как опция к этикетавтоматам   ЭР-4, ЭР-5
• Работа оборудования происходит в автоматическом режиме без участия оператора.

 6)КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ. 

               
пластинчатый транспортер ТР-6    модульный конвейер AMBAVEYER

• Транспортер может состоять из прямых, наклонных, поворотных сегментов соединенных между собой и приводимых в движение одним двигателем. 
• Для линии розлива до 3500 бутылок в час достаточно использовать пластинчатый конвейер ТР-6 (длинна 6 метров) 
• Для транспортировки готовой продукции на склад, мы предлагаем использовать модульные конвейеры AmbaVeyor.
• Транспортер AmbaVeyor представляет собой  цепной пластинчатый конвейер, состоящий из модулей. Конвейер  может быть установлен  "под ключ" из модулей на месте сборки.
• Работа оборудования происходит в автоматическом режиме без участия оператора

 ВНИМАНИЕ
- Стоимость конвейерной системы определяется после прорисовки схемы размещения оборудования в помещении заказчика.    

7)УПАКОВКА В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ.

    
УМ-1 эконом                                  УМ-1 профи

• Удобство транспортировки заполненных бутылок достигается благодаря их групповой упаковке. Блоки, чаще всего, по 6 ПЭТ-бутылок, формируют путем обтягивания их термоусадочной пленкой.
• Компания *Продвижение-ПЭТ* поставляет термоупаковщик УМ-1-Эконом  и упаковщик УМ-1 Профи
• Упаковщик УМ-1-экном (УМ-1-профи) предназначен для упаковки бутылок термоусадочной пленкой и перемещения их в термотоннель для последующего создания групповой упаковки.
• Производительность УМ-1 эконом 200 упак/час (используется для линии 600 бут/час), УМ-1 профи 300 упак/час (используется для линии 1200 бут/час)
• Установку обслуживает 1 оператор

8)ФОРМИРОВАНИЕ УПАКОВКИ НА ПАЛЛЕТАХ.

Компания *Продвижение-ПЭТ* является официальным дилером авторитетной на мировом рынке фирмы DNC SA (Испания) на территории РФ и стран СНГ, производителем данного вида оборудования.

• Для данной линии, нет смысла устанавливать автоматические паллетайзеры и автоматические обмотчики стрейч пленкой.
• Если паллета подается на участок при помощи погрузчика, либо роклы, то имеет смысл использовать полуавтоматический паллетоупаковщик семейства SINGLE.
• Оператор устанавливает паллет на поворотный стол погрузчика, фиксирует пленку, запускает цикл обмотки.
• По окончании цикла оператор снимает упакованную в пленку паллету с поворотного стола и перемещает ее далее на склад.
• Паллетоупаковщик  обслуживает 1 оператор.

Для заказа оборудования и последующих испытаний на заводе - изготовителе необходимы следующие материалы:

     • Образцы бутылок или чертежи (эскизы)
     • Образцы преформ (в количестве не менее 100шт. каждого вида)
     • Образцы пробки (в количестве не менее 30шт.)
     • Образцы всех видов этикеток (в количестве не менее одного рулона каждого вида)
     • Образцы картонных подложек, коробок и скотча (в случае использования данного оборудования)

Расход электроэнергии на оборудование: