Компания "Продвижение-ПЭТ" предлагает своим клиентам следующий комплекс услуг до подписания договора и запуска комплекта оборудования в производство:
- Подбор оптимальной комплектации оборудования розлива по следующим параметрам: производительность/ цена/ удобство эксплуатации.
- Согласование плана привязки оборудования к Вашему помещению с указанием точек подвода воды, канализации, энергоснабжения с расчетом требуемых мощностей.
- Предоставление рекомендаций по закупке качественных расходных материалов, необходимых для эксплуатации нашего оборудования (продавцы преформы, пробки, этикетки, клея).
- Выезд специалиста компании для оценки объема работ в случае модернизации Вашей линии розлива и/или дополнения ее нашим оборудованием.
Автоматическую линию розлива МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ в ПЭТ бутылки объемом 0.25-2 литра, исходя из выполняемых оборудованием задач, можно разбить на следующие участки:
• Выдув ПЭТ бутылок.
• Ополаскивание бутылки.
• Розлив ПЭТ бутылки.
• Укупоривание бутылки.
• Наклеивание этикетки.
• Маркировка продукции.
• Конвейерные системы.
• Упаковка в термоусадочную пленку.
• Формирование упаковки на паллетах.
Производительность линии:
№1 1500бут/час, №2 2200 бут/час (1.0л), №3 2700 бут/час (1.0л), №4 3500 бут/час (1.0л)
1)ВЫДУВ ПЭТ БУТЫЛОК .
Линию выдува ПЭТ бутылок можно скомплектовать двумя способами: на базе автоматов и полуавтоматов выдува.
Для выдува ПЭТ бутылок, компания *Продвижение-ПЭТ* производит полуавтоматы выдува, производительностью 600 -1200 бут/час и поставляет автоматы выдува 1800-5500бут/час.
ВАРИАНТ№1
  
автомат выдува водяной охладитель прессформа
Комплект оборудования для автоматического выдува бутылок состоит из следующих единиц оборудования:
• Автомат выдува: предназначен для выдува ПЭТ бутылок, банок емкостью 0.25-2 литров из предварительно разогретых преформ.
Производительность: СП-8-1800/2 - 1800бут/час, СП-8-2500/3 - 2500бут/час СП-8-3500/4 - 3500бут/час, СП-8-5500/6 5500бут/час
• Пресс форма: работает в составе автомата выдува и предназначена для придания выдуваемым из предварительно разогретых преформ ПЭТ-бутылкам заданных форм и размеров. На каждый вид бутылки необходим комплект пресс-форм.
• Компрессорная станция предназначена для обеспечения автомата выдува сжатым воздухом.
• Водяной охладитель: предназначен для охлаждения технологического оборудования для выдува ПЭТ бутылок, банок.
• С линией розлива автомат выдува соединяется с помощью воздушного конвейера.
• Длина воздушного конвейера рассчитывается исходя из расстановки оборудования в помещении заказчика.
• Работа оборудования происходит в автоматическом режиме без участия оператора.
ВАРИАНТ№2
  
СП-8У СП-8/2 ВХ-1 компрессор RENER
Комплект оборудования для полуавтоматического выдува бутылок состоит из следующих единиц оборудования:
• Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок: предназначен для выдува ПЭТ бутылок, банок емкостью 0.25-2 литров из предварительно разогретых преформ. Наша компания выпускает полуавтоматы выдува рассчитанные на 16 и 25 Атмосфер.
Производительность: СП-8У-16(СП-8У-25) 600бут/час(1.5л), 300 бут/час (5л)
• Печь нагрева СП-8/2 предназначена для разогрева преформ (ПЭТФ) перед выдувом. Производительность 1200преформ/час
• Пресс форма: работает в составе блока выдува и предназначена для придания выдуваемым из предварительно разогретых преформ ПЭТ-бутылкам заданных форм и размеров. На каждый вид бутылки необходим комплект пресс-форм.
• Компрессорная станция предназначена для обеспечения полуавтомата выдува сжатым воздухом
• Водяной охладитель: предназначен для охлаждения технологического оборудования для выдува ПЭТ бутылок, банок.
• Комплект выдува ПЭТ бутылок 600 бут/час обслуживает 1 оператор, 1200 бут/час (2 оператора)
ВНИМАНИЕ
- Качество изготовления преформы имеют очень важное значение для хорошей работы оборудования.
- Обязательно использование водяного охлаждения с помощью водоохладителя
2)ОПОЛАСКИВАНИЕ ПЭТ БУТЫЛКИ.
• Для ополаскивания ПЭТ и стеклянных бутылок, Компания «Продвижение-ПЭТ» поставляет автоматический линейный ополаскиватель воды ОБ-6 (ОБ-8)
• Автоматический ополаскиватель ОБ-6 (ОБ-8) предназначен для промывания внутренней поверхности стеклянных и пластиковых бутылок, банок.
• Производительность ОБ-6 3000бут/час (1.0л), ОБ-8 – 3500 бут/час (1.0л)
• Работа оборудования происходит в автоматическом режиме без участия оператора.
3)РОЗЛИВ ПЭТ БУТЫЛКИ.
• Для розлива ПЭТ бутылок, Компания «Продвижение-ПЭТ» производит автоматы розлива с объемным дозированием: ЛД-4СОАЗ, ЛД-6СОАЗ, ЛД-8СОАЗ, ЛД-10СОАЗ
• Данная система дозирования является наиболее точной при розливе вязких, пенящихся продуктов, таких как (продукты бытовой химии, масла, молочные продукты и д.р.)
• Автомат розлива ЛД-4СО(А)З (6,8,10) представляет собой автоматическое оборудование линейного типа, предназначенное для розлива вязких жидкостей в емкости (бутылки) объемом от 0.2 до 2.0литров.
• Объем поршневой системы дозирование составляет 1л, имеет возможность регулировки доз от 0.2 до 1л
• Производительность ЛД-4СОАЗ – 1500 бут/час (1.0л) ЛД-6СОАЗ – 2200 бут/час (1.0л), ЛД-8СОАЗ – 2700 бут/час (1.0л), ЛД-10СОАЗ – 3500 бут/час (1.0л)
• Работа оборудования происходит в автоматическом режиме без участия оператора.
ВНИМАНИЕ
- Точная производительность автомата розлива зависит от диаметра горловины тары и склонности жидкости к пенообразованию.
- В зависимости от требуемой производительности мы производим автомат розлива с соответствующим числом головок.
- По требованию заказчика автомат розлива комплектуется дозирующей системой объемом от 0.2 до 5л
- Перед заказом оборудования точную производительность на Вашей жидкости и бутылке можно установить на Нашем испытательном стенде.
4)УКУПОРИВАНИЕ ПЭТ БУТЫЛКИ.
 
УА-3000 УА-6000
• Для укупоривания ПЭТ бутылок, Компания «Продвижение-ПЭТ» производит укупорочный автомат УА-3000
• Укупорочный автомат УА-3000 представляет собой автоматическое оборудование ротационного типа, предназначенное для автоматического укупоривания ПЭТ-бутылок объемом от 0.2 до 2.5 литров.
• Производительность УА-3000 до 2700 бут/час
• Для перехода на другой типоразмер бутылки для УА-3000 требуется сменный комплект деталей(звездочек).
• При производительности линии более 2700 бут/час, в линию встраивается автомат укупор УА-6000, производительностью 6000 бут/час.
• Для автоматической загрузки пробок в бункер укупора, возможно использовать загрузчик пробок ЗП-19
• Работа оборудования происходит в автоматическом режиме без участия оператора.
5)НАКЛЕИВАНИЕ ЭТИКЕТКИ.
 
этикетавтомат ЭР-8 этикетавтомат ЭР-4
• В настоящее время существуют четыре основных типа этикеток: Бумага, самоклеющаяся, рулонная пленочная этикетка и термоусадочная.
• В последнее время стало актуально использование этикетировочного автомата ЭР-8 для нанесения рулонной пленочной (полипропиленовой) этикетки, производимый нашей компанией.
• Этикетировочный автомат ЭР-8 предназначен для нанесения одной полипропиленовой (пленочной) этикетки на ПЭТ, стеклянную бутылку, жестяную банку с использованием горячего клея.
• Производительность ЭР-8 4500 бут/час
• Работа оборудования ЭР-8 происходит в автоматическом режиме, без участия оператора.
• Для перехода на другой типоразмер бутылки для ЭР-8 требуется сменный барабан.
• В случае использования самоклеющейся этикетки, Компания «Продвижение-ПЭТ» производит этикетавтомат ЭР-4
• Производительность ЭР-4 3000 бут/час
• Работа оборудования ЭР-4, происходит в автоматическом режиме, без участия оператора.
ВНИМАНИЕ
- Качество (правильная геометрия) изготовления бутылки и этикетки имеют важное значение для хорошей работы оборудования.
6) МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ.
 
videojet 1210 термопринтер TREI-P
• Современные стандарты пищевых производств, предполагают указание на бутылке информации о сроке изготовления и сроке годности питьевой воды к употреблению.
• Сделать это можно с помощью специального каплеструйного принтера или как его еще называют - датировщика, например модель VIDEOJET 1210
• Если же срок годности продукта указан на этикетке, то нанести информацию только о дате розлива позволяет датирующее устройство (термопринтер), поставляемое нашей компанией как опция к этикетавтоматам ЭР-8, ЭР-4
• Работа оборудования происходит в автоматическом режиме без участия оператора.
7)КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ.
 
пластинчатый транспортер ТР-6 модульный конвейер AMBAVEYER
• Транспортер может состоять из прямых, наклонных, поворотных сегментов соединенных между собой и приводимых в движение одним двигателем.
• Для линии розлива 1200-3500 бутылок в час достаточно использовать пластинчатый конвейер ТР-4 (2шт) (длинна 8 метров)
• Для транспортировки готовой продукции на склад, мы предлагаем использовать модульные конвейеры AmbaVeyor.
• Транспортер AmbaVeyor представляет собой цепной пластинчатый конвейер, состоящий из модулей. Конвейер может быть установлен "под ключ" из модулей на месте сборки.
• Работа оборудования происходит в автоматическом режиме без участия оператора
ВНИМАНИЕ
- Стоимость конвейерной системы определяется после прорисовки схемы размещения оборудования в помещении заказчика.
8)УПАКОВКА В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ.
 
УМ-1-PRO УМ-1 Профи
Для конечной упаковки бутылок используются следующие варианты: упаковка в пленку, упаковка в пленку с подложкой или поддончиком, упаковка в картонную коробку.
Вариант№1(упаковка в пленку без подложки)
• Для упаковки в термоусадочную пленку Компания *Продвижение-ПЭТ* производит термоусадочный автомат УМ-1-PRO.
• Термоусадочный автомат УМ-1-PRO предназначен для обертывания бутылок термоусадочной пленкой и перемещения их в термотоннель для последующего создания групповой упаковки.
• Производительность: УМ-1-PRO 600 упак/час
• Работа оборудования происходит в автоматическом режиме без участия оператора.
• Для линий производительностью менее 1800 бут/час возможно использования полуавтоматического упаковщика УМ-1 профи (300 упак/час)
9)ФОРМИРОВАНИЕ УПАКОВКИ НА ПАЛЛЕТАХ.
Компания *Продвижение-ПЭТ* является официальным дилером авторитетной на мировом рынке фирмы DNC SA (Испания) на территории РФ и стран СНГ, производителем данного вида оборудования.
• Для линии 1300-3500 бут/час, нет смысла устанавливать автоматические паллетайзеры и автоматические обмотчики стрейч пленкой.
• Если паллета подается на участок при помощи погрузчика, либо роклы, то имеет смысл использовать полуавтоматический паллетоупаковщик семейства SINGLE.
• Оператор устанавливает паллет на поворотный стол погрузчика, фиксирует пленку, запускает цикл обмотки.
• По окончании цикла оператор снимает упакованную в пленку паллету с поворотного стола и перемещает ее далее на склад.
• Паллетоупаковщик обслуживает 1 оператор.
ВНИМАНИЕ
- Для линии 1300-3500 бут/час, нет смысла устанавливать автоматические паллетайзеры и автоматические обмотчики стрейч пленкой.
Для заказа оборудования и последующих испытаний на заводе - изготовителе необходимы следующие материалы:
• Образцы бутылок или чертежи (эскизы)
• Образцы преформ (в количестве не менее 100шт. каждого вида)
• Образцы пробки (в количестве не менее 30шт.)
• Образцы всех видов этикеток (в количестве не менее одного рулона каждого вида)
• Образцы картонных подложек, коробок и скотча (в случае использования данного оборудования)
|
