Составными частями триблока являются:
• корпус с ограждением, внутри которого расположен электропривод рабочий стол и блоки ополаскивания, розлива и укупоривания.
В нижней части корпуса размещаются части для передачи вращения на следующие блоки:
• Автоматическая машина для ополаскивания (24 головки)
• Автоматическая разливная машина (44 головки)
• Автоматическая машина для укупоривания бутылки (4 головки)
• Шкаф управления
Описание работы оборудования
Ополаскивание бутылок
Бутылки поступают слева с помощью пластинчатого конвейера и разделяются входным шнеком таким образом, чтобы бутылки точно попадали горлышком в пазы входной звездочки ополаскивателя. Далее бутылки перемещаются звездочкой к захватам ополаскивателя. Держатель ополаскивателя захватывает горловину бутылки и транспортирует по кругу, переворачивая при этом бутылку вверх дном. При прохождении зоны мойки производится ополаскивание внутренней части бутылки чистой водой. После мойки и стока жидкости бутылка снова возвращается в положение вверх горлышком. После этого держатель ополаскивателя передает бутылку промежуточной звездочке, с помощью которой они перемещаются в машину розлива. Продолжительность ополаскивания определяется настройками оборудования.
Наполнение бутылок
Чистые бутылки с помощью промежуточной звездочки передаются на подъемные вилки машины розлива, и точно позиционируются под разливочной головкой. Бутылка поднимается и опускается вилкой с помощью кулачкового механизма. Головки наполнения открываются по сигналу с датчика наличия бутылки и последовательно осуществляются следующие операции: впрыск углекислого газа в бутылку, наполнение, сброс избыточного давления. После окончания процесса наполнения бутылки перемещаются в следующую промежуточную звездочку для передачи в укупорочный блок.
Укупоривание бутылок
Система «подъемно-место» укупорочной машины снимает с пробкопровода пробку и перемещает ее по столу. Синхронно движущиеся поворотные укупорочные головки, опускаясь, захватывают крышки и фиксируют их в укупорочном венчике. Одновременно с этим промежуточная звездочка подает под укупорочную головку очередную бутылку. При этом укупорочные головки совершают вращательно - поступательное движение, производится накручивание пробки на горлышко бутылки и, далее, передача бутылки на разгрузочную звездочку, и в заключение установка ее на конвейерную ленту для транспортировки на следующую операцию. Перемещение головок в вертикальном направлении осуществляется кулачковым механизмом.
Привод
Система привода: состоит из главного двигателя, карданных валов и шестерен для передачи вращения различным узлам триблока. Плавная регулировка скорости вращения главного двигателя осуществляется с помощью частотного регулятора.
Основные особенности триблока:
• Корпус машины изготовлен полностью из нержавеющей стали AISI 304 и установлен на регулируемых по высоте опорах, позволяя точно устанавливать машину в соответствии с высотой остальных элементов линии розлива.
• Защитное ограждение с передними и задними дверями изготовлено с нормами безопасности ЕС. При открытии дверей машина останавливается.
• Поддон машины изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 и снабжен двумя сборными коллекторами для предотвращения попадания воды на корпусные части машины.
• Захваты ополаскивателя изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 и оснащены быстросъемными резиновыми подушками.
• Ополаскиватель оснащен устройством «нет бутылки - нет ополаскивания».
• Ополаскиватель оснащен фильтром грубой и тонкой очистки воды с размером фильтрующей ячейки 0,5 мкм.
• Ополаскиватель осуществляет однократное ополаскивание и имеет неподвижную ополаскивающую форсунку.
• Цикл ополаскивания (при скорости 6,000 б / ч): ополаскивание 1,8 с., Стекание 7,8 с. Остаточное содержание воды в бутылке - 2,3 г.
• Плунжеры машины розлива изготовлены из стали AISI 304.
• Наполнительные головки, центральный танк, и все части, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 или других материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами.
• Центральный танк изготовлен в соответствии с требованиями ISPSEL и предназанчен для работы с давлением до 6 бар.
• Наполнительная головка типа С.
• Цикл налива: инжекция СО2 - налив-сброс давления.
• Плунжерный механизм для подъема бутылок работает с помощью пневмопривода, возвратное движение с помощью кулачка.
• Укупорочная турель с 4 укупорочными головками полностью из стали AISI 304 с системой установки пробок на горлышко бутылок для захвата и перемещения
• Укупорочные головки с регулируемым усилием закручивания пробки.
• Регулировка высоты положения ополаскивателя, машины розлива и укупоривания с электроприводом.
• Регулировка скорости вращения с помощью частотного инвертора.
• Машина оснащена датчиками предотвращающими повреждение бутылки в случае проблем на звездочках.
• Фотодатчик на входе отключает машину при отсутствии бутылок на входе в машину.
• Фотодатчик на выходе отключает машину при возникновении проблем на линии розлива после триблока.
• Фотодатчик на бункере-ориентаторе пробок останавливает машину при полном отсутствии пробок для предотвращения ситуации, когда наполненные бутылки не будут укупорены. Машина автоматически запускается при пополнении бункера до верхнего уровня.
• Панель управления в корпусе из нержавеющей стали с сенсорной панелью, блоком управления, работающем с напряжением 24 В.
Комплектующие узлы:
Сенсорный экран MOELLER, PROFACE
Электропривод MOTOVARIO
Электротехнические изделия SIEMENS, OMRON, MOELLR, SICK
Пневматические комплектующие FESTO, MAC
Система обработки воды PALL
Триблок имеет также возможность дооснащения специальными системами циркуляции ополаскивающего раствора, для подключения к станции СИП мойки. Возможно изготовление триблока под другие размеры бутылок.
